Untitled Document

 

Bina Cephe Mantolama, binaların dış cepheleri için uygulanan ısı yalıtım sistemine verilen isimdir. Bina Cephe Mantolama binaların ısıtma ve soğutma maliyetlerini azaltır, Bina Cephe Mantolama izolasyon sağlar ve ısı transferinden ve termal gerilmelerden kaynaklanan küf, rutubet, duvarlardaki çatlama ve dökülmeleri önleyerek bakım ve onarım maliyetini düşürür.

Dış cephe yalıtımı için Türkiye’de son yıllarda uygulanmaya başlanan Bina Cephe Mantolama işlemi Avrupa ülkelerinde standartlarla tescillenmiş ve enerji tasarrufu amaçlı olarak uzun yıllardır kullanılmaktadır.

Binalarımızda ısınmak ve serinlemek amacıyla kullandığımız kalorifer, kombi, klima ve buna benzer cihazların kullandıkları enerji, Bina Cephe Mantolama uygulaması ile yüzde 50 oranında azalabilmektedir. Şayet binaların çatı ve temeli için de ısı yalıtımı sistemi yapılmış ise bu oran yüzde 60′lara kadar çıkabilmektedir.

Bina Cephe Mantolama yapılarda en önemli ısı kaybı yaratan kiriş ve kolonları da içerir. Binaların dış cepheleri ve bina duvarlarının tamamını kaplamadıktan sonra mantolama sisteminden verim alınamaz.

Bina Cephe Mantolama sisteminin en önemli özelliği hiçbir aralık kalmayacak şekilde binanın dışarıdan ısı yalıtım levhaları ile tamamen kaplanmasıdır.

Bina Cephe Mantolama sistemi uygulanırken, kirişler, kolonlar, pencere merkezleri, duvarlar, çıkma altları dahil olmak üzere bir bütün olarak düşünülüp uygulamaya geçilmelidir.

Bina Cephe Mantolama dış cephe yalıtım sistemleri sayesinde yapılarda korozyon problemi yaşanmaz, iyi bir mantolama binanın ömrünün uzamasını sağlar.

Bina Cephe Mantolama bina cephesindeki duvar, kolon ve kirişleri su ve rutubetten koruyarak binanın ömrünü uzatır. Binalarınızın su ve ısı yalıtımı sağlanarak konutlarınızda konforlu ve huzurlu bir yaşam ortamı meydana getiren Bina Cephe Mantolama uygulamaları hakkında detaylı bilgiye ulaşmak için iletişime geçebilirsiniz..

BINA CEPHE MANTOLAMA UYGULAMASI
SÖVE ÖZELLIKLERI VE ISI YALITIMI

Bina Cephe Mantolama uygulamasına başlanmadan önce zemin etüd çalışması yapılır ve gerekli ve uyumlu mantolama malzemelerinin temini ile beraber tüm yüzeyler varsa eski boya kalıntılarından arındırılıp yüzey mukavvemeti artırmak için izolasyon astar dyobinder veya poliizolan izolasyon astar ile sağlamlaştırılır.

Bina Cephe Mantolama yapıştırma ve montajı için zemin hazırlığı bittikten sonra farklı ebatlardaki ısı yalıtımBina Cephe Mantolama levhaları elyaf atkılı sıva harcı ile yapıştırılır.

Bina Cephe Mantolama işlemi için elyaf katkılı file uygulanır ve sıva işlemi yapılır. Sıva işlemi sona erdikten sonra yüzeylere de Dış Cephe Macunları ile rötuş yapılır ve pürüzler gözden geçirilerek yüzey boyaya hazır hale getirilir.

Sıva işlemi sona erdikten sonra tüm yüzeyler izolasyon astar ile astarlanarak yüzey tamamen yalıtım özelliğini tamamlamış olacaktır . Mantolama sonrası boya uygulamasında isteğe bağlı olarak tercihen silikonlu dış cephe boyaları veya yine silikon esaslı veya akrilik dış cephe grenli ( desenli ) kumlu boya uygulamaları iki kat sonkat seklinde uygulanır.

BINA CEPHE MANTOLAMA YALITIM LEVHASI YOĞUNLUK VE KALINLIKLARI

Genellikle mantolama için 4 cm kalınlık 16 densite yoğunluk ısı yalıtım lavhaları kullanılmaktadır. İsteğe baglı olarak 16 – 32 densite arası yoğunluk ve 3 ile 8 cm kalınlıkta mantolama yalıtım levhası kullanılabilir.

Uygulamada kullanılan malzemelere ve uygulanan işçiliğe göre Bina Cephe Mantolama fiyatları farklılık gösterebilmektedir.

Söve ise hem dekorasyon hem yalıtım özelliğine sahip, eps ve xps strafor gibi malzemelerden yapılan üzeri reçine ile kaplanan ve her renge boyanabilen, sınırsız modelli bir dekorasyon ve cephe aksesuar malzemesidir. Söve eps bloğunun kesilerek üzerine akrilik esaslı sıvanın kaplanmasından üretilir. Söve oldukça estetik bir görünüm sağlar.

İzolasyon amacı sağlayan Yalı baskısı ve Kat silmesi Modelleri ve sadece süslemede kullanılan kapı pencere söveleri ve deniz modelleri gibi yüksek estetik ürünü söveler olarak iki çeşittir.


Fugalı Dış Cephe Mantolama Fugalı Mantolama Fiyatları | Polistren Cephe Kaplama





Fugalı mantolama , 3,5 cm kalınlığında EPS levhalar üzerine akrilik ve mineral malzemeler ile kaplanmış bir dış cephe mantolama ve dekorasyon malzemesi. Ürün, isteğe bağlı olarak farklı ölçülerde üretilebiliyor. Standart olarak üretilen malzemenin boyutları 3,5 cmx46 cmx200 cm olarak geçiyor. 200 cm’lik malzeme boyu standart, diğer ölçüler ise değiştirilebiliyor. Fuga aralıkları 18 cm. Fugalı levhalar birbirlerine geçmeli bir şekilde üretiliyor. Teknik veriler bazında 3,5 cm’lik bir EPS levha, ortalama bir binanın ısı yalıtımında % 42 - % 63‘e kadar tasarruf sağlıyor. 

Fugalı Cephe Kaplama

Kaplama olarak ise 6 çeşit kimyasal ve çeşitli mineraller kullanılıyor. Bu kimyasalların doğaya dönüşümü olmadığı için zor hava şartlarına dayanımları yüksek. Ayrıca hiçbir hava koşulundan etkilenmiyor. Bu sayede EPS levha üzerinde dayanıklı bir kaplama malzemesi oluşturuyor.

Dış Cephe Fugalı Mantolama Malzemeleri

Fugalı mantolama, yalı baskı mantolama, düz mantolama plakaları
Isı yalıtımı değeri çok yüksek olan polistren malzeme (XPS yada EPS ile üretilen) fabrikada fugalı, yalı baskı ve düz mantolama plakaları formlarında kesilip; üzeri özel bir sıvı ile üç kat kaplanarak elde edilen NENSIDING hem izolasyon hem dekorasyon için geliştirilmiş bir dış cephe kaplama malzemesidir.
FUGALI CEPHE KAPLAMA KATALOĞU  İÇİN TIKLAYINIZ _

 

Uygulama Şekli 
EPS levhalar m²’ye 4-5 kg foamboard yapıştırıcı kullanılarak cepheye yapıştırıldıktan sonra her plaka 3 yerinden dübelleniyor. Ek yerleri ve dübel yerlerine gerekli rötuşlar yapıldıktan sonra üzeri grenli kaplama ile kaplanıyor.

Grenli kaplama
Kuvars taneciklerinden oluşan, tekstürlü, iç ve dış mekanlar için kullanılan bir malzeme. Sıvalı, beton, mozaik yüzeylerde, ısı yalıtım sistemlerinde (mantolama) ve kendini taşıyan eski yüzeylerde uygulanabiliyor. Formülasyonu sayesinde nefes alma, güneş ışınlarına dayanıklılık, su iticilik ve yıkanabilme özelliklerine sahip. Yüzeye çok iyi nüfuz ediyor ve uzun ömürlü.

Isı Yalıtımında EPS 
• Yüksek ısı yalıtımı sağlıyor. 
• Yüksek basınç mukavemeti var. 
• Boyutsal stabil. 
• B1 yangın sınıfı 

Isı Yalıtımının Faydaları 
• Hava kirliliğini önlüyor. 
• Ortamda homojen ısı dağılımı elde ediliyor, konfor şartları sağlanıyor. 
• Isıtma ve soğutma uygulamalarında yakıt, elektrik ve işletme giderleri azaltılarak tasarruf sağlanıyor. 
• Isı yalıtımı ile kayıplar kazanca dönüşüyor. Bu sayede daha küçük kapasiteli ısıtma ve soğutma cihazları seçilebiliyor ve yatırım giderleri ciddi ölçüde azaltılıyor. 
• Doğal kaynak israfı azalıyor, ozon tabakası delinmiyor ve sera etkisi azalıyor. 
• Binadaki sıva hatalarını gizliyor.

EPS ve XPS Karşılaştırma 
XPS hammaddesi de EPS gibi izolasyonda kullanılan, polistiren bazlı bir malzeme. Türkiye’de, bu iki malzeme arasında seçim yapılırken fiyat ve özellikler yeterince karşılaştırılmadan, kullanıcıların yanlış yöne sevk edilmesinden dolayı aralarındaki fark özellikle vurgulanmıyor.

EPS ve XPS’in aynı yoğunluktaki türlerinin ısı yalıtımı özellikleri çok yakın. Buna karşın aynı yoğunluktaki EPS, XPS’e göre daha az maliyetli. Buna ek olarak daha düşük yoğunluktaki malzemelerin seçilebileceği yerlerde, XPS (belirli bir yoğunluğun altında üretilemediği için) kullanılamıyor. Bu durumda daha düşük yoğunluklu EPS kullanımı ile hem gerekli ısı yalıtımı sağlanıyor hem de büyük maliyet avantajları yakalanıyor.

FUGALI MANTOLAMA PLAKASI

FUGALI MANTOLAMA-KÖŞE TAŞI- SÖVE
Isı iletkenliği
EPS ve CO² köpüklü XPS’te hammaddenin havayla temasından sonra, ısı iletkenliği az miktarda artıyor ve havanın ısı iletkenliğini geçiyor. HFCKW veya HFKW gazları kullanılarak daha düşük ısı iletkenliği elde edilebiliyor. Böylece EPS ve XPS arasındaki fark birbirine yaklaşıyor. Bunun yanında XPS üretiminde kulanılan çeşitli gazların ekolojik özellikleri büyük farklara sahip. Burada iki ekolojik etki mevcut; ozon tüketme potansiyeli ve sera etkisi. Sera etkisi yaratan gazların başında CO² geliyor. CO²’ nin göreceli değeri 1. Yani bu tabloya göre örneğin XPS’in üretiminde FCKW12 gazının 
kullanılması durumunda, bu gaz CO²’den 7.300 kez daha yüksek sera etkisine sahip. EPS üretiminde sadece Pentan gazı kullanılıyor, bu gazın da ozon tabakasına hiçbir zararı bulunmuyor ve sera etkisi yaratmıyor